熔鋅感應電爐的三大特異性

（1）白口傾向增大，過冷度增加，感應電爐鐵液與沖天爐鐵液相比晶核數量較少。結論是：隨著保溫時間延長和熔煉（過熱）溫度的提高，鑄鐵的基本組織變異，共晶團數降低，白口深度漸增。

（2）D、E型石墨組織出現，當鐵液過熱到較高溫度并長時間保溫時，在獲取亞共晶灰鑄鐵中，A型石墨數量極易減少，得到的鑄鐵組織中，D、E型石墨比例增加，過冷度增大。這種過冷石墨影響到機械加工的切削性能。當鑄鐵的基本組織中折出鐵素體數量增加，在出現D、E型石墨時，隨保溫時間延長，會影響鑄鐵的強度和硬度。

（3）鑄鐵件的縮孔及外縮陷。隨著鐵液長時間保溫，還會出現鑄鐵鑄造缺陷，除了上述的白口傾向增大和基體組織異化外，還會引起凝固時的縮孔和外縮陷缺陷，薄壁鑄件（單體鑄造活塞環(huán)）易產生邊角硬度超標或白口缺陷；澆注的壁厚差較大的機械配件厚壁處容易產生疏松、縮松或縮孔等鑄造缺陷。究其產生原因，除鐵液長時間保溫的影響外，當然還與加入生銹的嚴重氧化的金屬爐料有關。